小型管道加熱爐

開啟式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院），加氫、裂化焦化反應(yīng)裝置，及油管伴熱等。爐體可進(jìn)行分段加熱，每段可單獨調(diào)節(jié)功率，進(jìn)行控溫，使用方便靈活，且體積小，功率高，保溫性能好。

該形式的加熱爐加熱溫度高,可達(dá)1200度,可分段加熱,長度任意定,每段溫度都可以單獨控制,是需要高溫管道加熱的良好產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

　　1.管式加熱爐爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。

　　2.爐管采用99高純剛玉管、兩端用不銹鋼304高真空法蘭密封。

　　3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部分爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放實驗物料、更換爐管。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲加熱。

結(jié)構(gòu)

管式加熱爐是由不銹鋼薄板（表面法紋）壓制成兩個半圓，兩端裝配鑄鐵鍍鉻端蓋組成兩個半圓桶,再將兩個半圓桶爐體的一邊用不銹鋼絞鏈連接，另一邊采用進(jìn)口不銹鋼搭扣安裝組合成爐體，爐體外

開合處并配有不銹鋼把手，方便用戶將兩個半園爐自由打開或關(guān)閉，爐中安裝串入合金電阻絲并填實耐高溫導(dǎo)熱絕緣的材料的碳化硅爐瓦，及陶瓷纖維保溫材料，外殼裝有與電源接線的接線盒（兩半圓爐之間有并聯(lián)和串聯(lián)兩種接線方式）和爐體安裝固定三角架）。

綜述

管式加熱爐適用于石化煉油廠研究所（院）、煉油生產(chǎn)裝置常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、催化重整、芳烴分離、加氫精制、烷基化、氣體分餾、瀝青、制氫、脫硫、制硫等，部分煉廠還有溶劑脫瀝青、溶劑脫蠟、石蠟成型、溶劑精制、潤滑油加氫精制和白土精制等油管伴熱裝置。

本產(chǎn)品具有美觀，清潔衛(wèi)生，便于安裝，可進(jìn)行分段加熱及分段控溫。訂貨時，請附圖說明要求，注明加熱爐反應(yīng)器的外徑，爐體外徑，爐體長度，加熱段數(shù)及支架安裝位置，每段電壓功率及數(shù)量。

技術(shù)參數(shù)

1爐體尺寸誤差范圍：±1.0mm。

2.功率誤差范圍：±5%。

3.絕緣強度：≥5MΩ

4.爐瓦與反應(yīng)器的間隙：2-3mm

5.工作溫度：0-1200℃

使用方法

1.將爐體的安裝固定架正確的安裝好（分立式和臥式），

2.將爐打開后把反應(yīng)器安裝在爐中并把爐關(guān)好合上搭扣。

3.按爐子的各段加熱分布分別將各段的控制電源接入爐體上的接線合，并插入熱電偶，（根據(jù)各家要求不同，有軸向和徑向兩種插入方法）

4.檢查爐體的絕緣程度，并有效接地，確定無誤后即可開機工作。